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Como construir una guillotina para encuadernación

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La revista Hobby en su número 147 de octubre de 1948 nos enseña como construir una guillotina para encuadernación. Con una explicación detallada y diversos planos, se reproduce esta máquina que tanto usan -y abusan- los encuadernadores. Sin más, los dejo con la nota tal cual fue publicada en la revista:
Por el Rev. Libero V. Cordoba:
Generalidades:
La mejor de las guillotinas para encuadernación, es la denominada de impulso horizontal-vertical. La que trata el presenta artículo es del tipo antes mencionado, de muy fácil construcción y, además, da excelentes resultados. Casi todas las partes componentes deben ser de madera bien dura.


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Datos constructivos:
Partes de madera:
1. La parte superior: debe ser cortada en el sentido de las fibras en las dimensiones indicadas en la figura Nº 4. Las perforaciones son de ½ pulgada de diámetro. Dos en el costado y dos en la parte superior (véase figuras 4 A y B y 3 A y C).
La perforación B indicada en la figura Nº 3, está destinada para el volante de ajuste y debe tener un diámetro igual al que posee el eje de dicho volante.
2. Soportes laterales: los soportes laterales (véase fig. 3 D y E) son iguales y tienen la forma indicada en la fig. 5.
Debe tenerse en cuenta que sólo difieren las ranuras A y B, hechas para permitir el deslizamiento de la plancha de ajuste. Al soporte E se le hace la ranura en la parte indicada con la letra B (véase fig. 5 letra A). Además, el soporte E lleva una perforación lateral C del diámetro de una pulgada que servirá para colocar el tornillo que sujetará la palanca C de la figura 1.
Para asegurar mejor los soportes, deben ser introducidos 5 mm. en la madera que sirve de base (véase fig. 2 – corte lateral de la guillotina).
3. Base: la base es de madera, de forma rectangular y posee las siguientes dimensiones: espesor 4 cm., largo 82 cm. y ancho 36 cm.
En los lugares que van colocados los soportes E y D (véase fig. 3) la base posee 5 mm menos de espesor. En cada costado lleva una perforación de 3 mm de diámetro. Estas perforaciones están hechas para los tornillos destinados a sujetarla sobre una mesa de madera gruesa y pesada de las siguientes dimensiones: 60 cm. de alto por 50 cm. de ancho.
Con el objeto de que la mesa ofrezca una mejor resistencia cuando se baja la palanca C de la figura 1, debe existir un espacio de 20 cm. entre la base atornillada y el extremo de la mesa del lado en que quede la mencionada palanca.
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4. La plancha de ajuste: (véase figura 7). Es de madera bien lisa y como puede verse en la figura, en la parte inferior lleva una lámina de hierro. Los dos extremos (véase fig. 7), debe construirse en forma tal que permitan su deslizamiento por las ranuras de los soportes (véase fig. 5). Esto permitirá que la plancha de ajuste pueda moverse solamente en sentido vertical.
Para poder levantar y bajar la plancha de ajuste, se coloca en la parte superior de ésta una madera que tiene la forma indicada en la fig. 7- A, la cual va atornillada a la plancha de ajuste por medio de cuatro tornillos. El eje del volante de ajuste debe penetrar aproximadamente un centímetro por el agujero central que posee la pieza Ç (véase figura 7- A). Una vez introducido el eje del volante de ajuste, se coloca a aquél una chaveta de hierro, para evitar que salga de su lugar al levantar la plancha de ajuste.
La distancia que existe entre la plancha de ajuste y la hoja de cortar es de 5 mm. , distancia que permite realizar un corte perfecto.
5. Construcción de la pieza complementaria de cortar: esta pieza (véase figura 3- F) es de pino y debe construirse al final. En las figura 2 y 15 puede verse mejor su colocación. Tiene un espesor de 2 cm. y las demás medidas están indicadas en el diseño. Está sujeta por cinco tornillos.
La letra G indicada en donde debe colocarse la lámina de hierro la que tendrá un canto bien vivo y ambas superficies bien lisas.
La parte delantera de esta pieza posee las siguientes medidas: 7 x 36 x 2 cm. y está atornillada por cuatro tornillos en los lugares indicados.
El procedimiento a seguir para colocar esta pieza es el siguiente: después de terminada la guillotina se baja la hoja de cortar por medio de la palanca C. Luego, se toma la pieza y se coloca de atrás hacia delante, tratando de que la lámina de hierro apoye sobra la hoja de cortar, debiendo colocar, previamente, una tira de cartulina entre la lámina de hierro y la hoja de cortar.
La finalidad de colocar esta cartulina es para que quede un espacio pequeño, el cual evitará que el filo de la hoja de cortar se melle al encontrarse con el hierro en el instante de realizar el corte. Esta pieza debe quedar en escuadra.
Primero se colocan los tornillos del centro y una vez que han sido ajustados se ponene los tornillos restantes. Después, se coloca la parte delantera, la que se ajusta contra la hoja de cortar y se atornilla.
En el diseño puede verse el apoyo corredizo que está construido de la misma madera e igual espesor. El diseño aclara bien su forma y tamaño. Es ajustado por una tuerca tipo “mariposa” y que sirve para dar la distancia exacta y ajuste del libro. Esta pieza debe ser deslizada suave y estrictamente paralela a la hoja de cortar, de lo contrario el corte no saldrá a escuadra.
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6. Soporte de la hoja de cortar. Tiene la forma indicada en la fig. nº 6 y debe tenerse especial cuidado en su construcción.
Las partes A y A` deben ser rebajadas en la madera, a fin de que las bielas (véase fig. 11) queden bien embutidas, así como también las cabezas de los tornillos. De la superficie plana del soporte no debe sobresalir nada.
Los tornillos que sujetan las bielas deben ser de cabeza chata.
Procedimiento a seguir para marcar la parte a ser rebajada: primero, se hacen los agujeros y se colocan en posición oblicua las bielas con los tornillos y después, se procede a rebajar con un formón la parte marcada.
Al ser colocadas definitivamente, conviene poner arandelas entre las partes de hierro y de madera que llevan tornillos. El tornillo superior de este soporte también debe quedar con la cabeza bien embutida. La parte a ser rebajada para colocar la hoja de cortar, se debe realizar de la siguiente forma: se colocan la hoja de cortar a lo largo y verticalmente apoyada en los soportes laterales y el soporte de la hoja de cortar con las bielas en el respectivo lugar, teniendo cuidado de sujetar bien las tuercas para que no haga juego y se baja el soporte hasta que la hoja de cortar quede cubierta unos cuatro centímetros por la madera del soporte.
En esa posición, por el lado trasero de la guillotina, se pasa un lápiz en el soporte, sirviendo el dorso de la hoja de cortar de regla. Realizada la marcación, con un formón se procede a rebajar la parte marcada teniendo en cuenta el espesor de la hoja de cortar.
La hoja de cortar tiene que quedar paralela al soporte y rigurosamente pareja.
Una vez realizado esto con toda exactitud, el corte saldrá perfecto. Este se denomina corte de impulso horizontal-vertical.
Por la parte delantera, en los puntos marcados en el diseño con X, deben colocarse pedazos de alambre de hierro de 2 cms. De diámetro. La forma en que deben ser colocados se puede ver en la fig. 6-C. La finalidad de éstos, es disminuir la fricción con los soportes verticales de la figura 1-A.
7- Hoja de cortar. Esta podrá ser de las utilizadas para guillotina de unos 7 cms. de ancho por 54 cms. de largo.
En caso contrario, podrá utilizarse una hoja de garlopa que tenga las mismas dimensiones. También, puede construirse de un pedazo de acero bien duro de un espesor de 1 cm. En este último caso conviene hacerla construir por un cerrajero.
Los tornillos que sujetan la hoja de cortar, serán de cabeza grande y cónica y deberán entrar bien justos en las perforaciones. (Véase fig. 6-D).
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Partes de hierro:
1-Soportes verticales. Tienen 6 mm. de espesor por 3 cms. de ancho. Deben estar atornillados por tornillos largos y gruesos, para estar mejor sujetos. Estos soportes aprietan suavemente la hoja de cortar. (Véase fig. 1-A y fig. 9).
2-Bielas. Pueden conseguirse en alguna casa que venda repuestos de automóviles o hacerlas uno mismo. Deben tener las siguientes medidas: 1 cm. de espesor por 3 cms. de ancho y 9 cms. entre sus dos agujeros. (Véase fig. 1-B y fig. nº 11).
3-Eje del volante de ajuste. Tiene una rosca chata y larga. Atornilla en una tuerca que va soldada a la chapa de hierro (véase fig. nº 14) de 6 mm. de espesor por 6 cm. de ancho y 10 cm. de largo. Este eje se encuentra en su parte superior sujeto a un volante, el que puede ser de madera. La parte inferior (véase fig. 10-B) debe rebajarse 3 mm. a fin de sujetarla con la chaveta 10-A.
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4-Palanca. (Véase fig. nº 13). Puede ser hecha de hierro grueso en las dimensiones indicadas en dicha figura. Va sujeta al soporte de madera que tiene una rosca de ½ pulgada por 4 cm.
5-Láminas de hierro. Estas deben ir en los dos soportes laterales. En la figura 5-A puede verse donde van colocadas las láminas de hierro. Estas son de las usadas para construcciones (hierro en L).
6- Varilla de unión. Es la que une la planaza C con el soporte de la hoja de cortar D (fig. nº 1), tiene la forma indicada en la fig. nº 8 y las siguientes dimensiones: 3 x 1 x 42 centímetros.
Para sujetar estas piezas se usan tornillos gruesos cuyas dimensiones y cantidad se indican en la figura nº 12.
Las curvas de los hierros pueden ser hechas enrojeciendo previamente las partes a doblar. Como yunque se puede utilizar un pedazo de hierro igual o similar a un trozo de riel.
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Manejo:
Se levanta la hoja de cortar elevando la palanca C (fig. nº 1) y la plancha de ajuste por medio del eje que va unido a dicha pieza. Luego, se coloca el libro sobre la pieza complementaria de cortar.
Una vez que el libro queda en la posición deseada, lo apretamos utilizando el soporte. Luego, mediante el eje de la plancha de ajuste se lo sujeta aún más. Una vez realizado todo esto, un pequeño movimiento seco y firme con la palanca C y… consummatum est.
Para realizar un mejor corte, conviene colocar un papel de 3 mm. debajo del libro.

13 Comentarios

  1. Hola me encantaria probar el construir una guillotina el post está muy bueno pero las fotos no están ¿podrias mandarmelas?
    Gracias

  2. Hola me gustaría construir una guillotina pues soy un encuadernador novato y os agradecería que me enviaseis las fotos que no se ven de los planos de la guillotina.
    Muchas gracias

  3. Una atenta disculpa señores, ya están reubicadas las imagenes, cualquier otra sugerencia respecto al blog no duden en hacermela saber. Un saludo y buena vibra

  4. Que dato maravilloso nos han entregado a los encuadernadores novatos. Por mi parte. me dedicaré a estudiar los planos y, una vez que tenga todo super claro, me pondré de lleno a fabricarla.
    Muchas gracias y un abrazo, Eugenio, Santiago, Chile

    • Hola, soy chilena también y me gusta esto de la encuadernación… quisiera saber si te resulto lo de la guillotina…
      Gracias

  5. Hola soy Patricio de Rancagua, Chile, te agradezco mucho el dato de la guillotina yo trabajo en casa con una mini imprenta y dentro de lo que mas me hacia falta era una guillotina manual, y esto me llegó como caido del cielo por casualidad en tus revistas tu tienes una prepicadora para papel, para prepicar las facturas y guias, si tu tienes algo como unos planos me podrias ayudar, o si alguna persona del foro espero pronta respuesta

  6. Soy encuadernador aficionado y me gustaría construir la guillotina, pero los datos presentados son insuficientes ¿Alguien los tiene completos y me los podría facilitar?
    Se los agradezco.

  7. Hola estoy en la consturccion de la guillotina y tengo dos preguntas no se si fueras tan amable de contestarmelas:
    1.- En la figura 6 c dice cual es el espesor de la madera solo dice el ancho y el largo pero no el grueso de la madera.
    2. – Los soportes verticales no se ve bien la medida de la parte horisontal de esta piesa solo dice el ancho que es 3 cm y sigue la parte de abajo 2 cm y la parte que te digo no se ve bien y despues sigue los 16 cm de largo y tampoco dice las medidas de la parte de abajo donde se sujetan los tornillos ni la distancia que debe llevar las dos perforaciones que se ven abajo ni el diametro de dichas perforaciones
    3.- En la imagen de la palanca vienen dos piezas pero no viene definido la distcia de la parte delantera solo de la parte de atrás.
    Serías tan gentil de detallarme esa información por que no puedo terminar la guillotina por esas tres cuestiones y si Varilla de unión en vez de ser consturida de madera puede ser de metal para mayor resistencia.
    Muchas gracias espero tu pronta respuesta

  8. Me gustaría intercambiar escaneo de revistas Hobby antiguas y “Cómo iniciar un hobby”. Poseo un buen número de Hobby, así como 100 industrias explicadas. hugocalicol@hotmail.com

  9. No se si sería mucha molestia conseguir esos planos mucho más específicos. Gracias. Atorres

  10. Soy un aficionado a la encuadernación y estoy experimentando un gran placer al construirme mis propias herramientas. Me gustaría saber si sería tan amable de enviar a mi correo electrónico los planos de esta maravillosa guillotina. Gracias por adelantado y un saludo.

  11. Hola: soy encuadernadora y quisiera saber si me pueden mandar los planos de la guillotina. muchas gracias
    Susana

  12. Hola, amigos! Soy aspirante a editor de libros, ya con algunos ejemplares puestos en las librerias, más carezco de herramienta, excepto una lap top y varias impresoras, por lo que quiero hacerme de una guillotina. Agradezco la buena intención al compartir estos planos para la construcción de esta herramienta.

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